Bildbeschrieb: Philipp Lüdi, Manager Prototyping/Testing bei DT Swiss und SNV-Normenexperte seit 2016

Faszination Labor: Die Verbindung von Mensch und Technik
Philipp Lüdi sorgt zusammen mit seinem Team und den Entwicklungsingenieuren dafür, dass das Schweizer Unternehmen Produkte auf den Markt bringt, die in der Fahrradwelt dank ihrer hervorragenden Qualität und Performance die weltweite Marktführerschaft einnehmen. In seiner Funktion als Laborleiter verantwortet er auch die Expertise, die er für die SNV in der internationalen Arbeitsgruppe für Reifen/Felgen (ISO/TC 31/SC 10/WG 16) einbringt.

Als Philipp Lüdi im Rahmen seiner Ausbildung an der Technikerschule in Biel ein Medizinaltechnik-Unternehmen besichtigt, faszinieren ihn das Labor und die Verbindung von Menschen und Mechanik in dieser Branche. Für ihn steht fest, dass dies die berufliche Richtung ist, die er einschlagen will. Sein Weg führt ihn über ein Praktikum zu einer Festanstellung im Biomechanik-Labor des Unternehmens. Als der Schweizer Radproduzent DT Swiss in Biel die Position des Laborleiters ausschreibt, ergreift Lüdi, der privat ebenfalls gerne auf dem Bike unterwegs ist, seine Chance und wechselt in die Sportbranche.

Qualität, Sicherheit und Performance sind Programm
Im mechanischen Testlabor von DT Swiss arbeitet ein eingespieltes vierköpfiges Team, welches zum grössten Teil interne Testaufträge abarbeitet. Für Philipp Lüdi gilt es, diese Aufträge zu koordinieren, zu priorisieren und zu planen. Die meisten Tests werden für das Entwicklungsteam durchgeführt, indem Prototypen auf Herz und Nieren getestet werden. Produktionsfreigaben erfolgen nach bestandenen Labortests. Auch Produkte aus der laufenden Produktion werden vom Labor auf die Erfüllung der entsprechenden Qualitätsanforderungen getestet.

Bevor die Produkte von DT Swiss im Feld eingesetzt werden, testen sie Philipp Lüdi und sein Team im internen Testlabor teils bis an die Belastungsgrenzen und darüber hinaus. Erfahren Sie mehr in diesem Video:

DT Swiss verfügt zudem über eine hausinterne Laufradbauabteilung, die auf die Herstellung von Prototypen und Kleinserien spezialisiert ist. Sie baut für das Testlabor jeweils die Prototypen-Laufräder, die getestet werden sollen.

Bis ans Limit der Perfektion
Philipp Lüdi ist nicht nur für die Koordination und Planung der Testaufträge verantwortlich, sondern auch für die Weiterentwicklung bestehender Testmethoden. Denn für ihn und seine Kollegen bei DT Swiss ist es selbstverständlich, dass nicht nur die Produkte ständig weiter optimiert werden müssen, sondern dass auch die Methoden, ihre Eigenschaften abzuprüfen und die Tests zu dokumentieren, einer laufenden Entwicklung unterliegen. Bei dieser hohen Passion für Perfektion wundert es auch wenig, dass die Bieler unterdessen ihre Testanlagen weitgehend selber entwickeln und bauen.

Im Einsatz für die Normung
In seiner Funktion als Leiter des Testlabors ist Philipp Lüdi auch verantwortlich für die Normungsarbeit des Unternehmens. Besonders involviert ist er in der Arbeitsgruppe ISO/TC 31/SC 10/WG 16 (Tyre designations and dimensions for bicycle tyres and rims). Man trifft sich ein- bis zweimal jährlich und führt zwischendurch zusätzlich Meetings online durch. Ziel ist es, die Normen unter Berücksichtigung von neuen Marktentwicklungen weiterzuentwickeln und sicherzustellen, dass auch neuere Produkte sicherheitstechnisch relevante Anforderungen erfüllen.

Welchen Vorteil sieht Philipp Lüdi in der Mitarbeit für die Normung? «Unser Unternehmen profitiert von diesem Engagement, weil wir so zum einen Tendenzen aus erster Hand erfahren und zum anderen Entwicklungen aktiv mitgestalten können. Als grosser Fahrradkomponentenhersteller ist es uns ein Anliegen, dass sichere Produkte auf den Markt kommen. Auch sind die meisten grossen Fahrradproduzenten und Mitbewerber im Gremium vertreten, was ein gutes Networking ermöglicht», so Lüdi.

Die Fahrradbranche ist sehr schnelllebig, ständig werden neue Innovationen auf den Markt gebracht und bestehende Komponenten optimiert. Auch wenn die Normung im Vergleich zu diesen Fortschritten träge ist, spielt sie vor allem für die Sicherheit eine sehr wichtige Rolle. Die Minimalanforderungen an die Produkte sind dank der Normen definiert und garantieren den Endkunden sichere Fahrräder. Über die grundlegenden Sicherheitsanforderungen hinaus setzt sich DT Swiss jedoch mit weiterführenden Anforderungen auseinander, um eine herausragende Performance der Produkte sicherzustellen. Diese Anforderungen sind über eine hausinterne Werksnorm entsprechend festgelegt.

Bildquellen: DT Swiss

Die DT Swiss AG mit Sitz in Biel ist ein weltweit agierendes Unternehmen, das hochwertige Fahrradkomponenten entwickelt, produziert und vermarktet. DT-Swiss-Produkte stehen für Präzision und Zuverlässigkeit und werden mit dem Ziel entwickelt, jedem Fahrer für jedes Terrain verlässliche Komponenten für ein unvergessliches Fahrerlebnis zu bieten. Schweizer Ingenieurskunst und Innovationskraft spielten eine zentrale Rolle dabei, dass sich DT Swiss innerhalb kurzer Zeit vom reinen Speichenhersteller zu einem der weltweit führenden Anbieter von Speichen, Nippeln, Felgen, Naben, Laufrädern sowie Federungssystemen entwickelt hat. Angetrieben von der Leidenschaft für den Radsport arbeiten mehr als 600 Mitarbeitende an insgesamt sechs Standorten weltweit daran, dass DT-Swiss-Produkte Massstäbe setzen.

Nicht nur in den Ausbau der Produktpalette wird investiert, sondern auch in neue Produktionsstätten. Rund 600 Mitarbeitende entwickeln, produzieren und vermarkten die erstklassigen Produkte in der ganzen Welt. DT Swiss verfügt über Fabrikations- und Verkaufsstandorte in Deutschland, Polen, Frankreich, Taiwan und in den USA. An allen Standorten gewährleisten dieselben Maschinen wie in der Schweiz denselben hohen Produktionsstandard und die gleiche Schweizer Qualität.